পণ্য বিবরণ
এই সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় একক-ট্র্যাক এনজি-ওকে বোর্ড সংগ্রহ মেশিনটি এসএমটি উত্পাদন লাইনের জন্য একটি উত্সর্গীকৃত উপাদান পৃথকীকরণ এবং বোর্ড সংগ্রহ সরঞ্জাম। পুরো মেশিনটি একটি পুরু ধাতব ফ্রেম ইন্টিগ্রেটেড ক্যাবিনেটের সাথে সজ্জিত, বাম এবং ডানে দুটি স্বাধীন একক-ট্র্যাক কনভেয়িং সংযোগ প্ল্যাটফর্ম, একটি শীর্ষ অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল লিফটিং লোডিং ফ্রেম, এবং একটি অন্তর্নির্মিত ডুয়াল-চ্যানেল স্বয়ংক্রিয় বোর্ড বিচ্ছেদ প্রক্রিয়া। সরঞ্জামগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ঠিক মানের বোর্ড এবং এনজি ত্রুটিযুক্ত PCB বোর্ডগুলি সনাক্ত করতে পারে, সম্পূর্ণ দ্বি-মুখী স্বয়ংক্রিয় অঞ্চল পৃথকীকরণ এবং উপাদান সংগ্রহ, ক্যাশে স্ট্যাকিং, AOI পরিদর্শন, SPI পরিদর্শন এবং আইসিটি পরীক্ষার ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াগুলির সাথে নির্বিঘ্নে সংযোগ স্থাপন করতে পারে এবং সনাক্তকরণের পরে স্বয়ংক্রিয় সার্কিট বোর্ড ডাইভার্সন অর্জন করতে পারে, পিসিবি-র মানকে সম্পূর্ণরূপে সাজানোর জন্য ম্যানুয়াল সর্টলাইনগুলি প্রতিস্থাপন করতে পারে।
পণ্য বৈশিষ্ট্য
ডুয়াল-ট্র্যাক স্বাধীন分流 পরিবহন: বাম এবং ডান উভয় দিকের একক-ট্র্যাক সংযোগ প্ল্যাটফর্মগুলি ইনকামিং এবং আউটগোয়িং বোর্ডগুলির জন্য সিঙ্ক্রোনাসভাবে কাজ করে। ওকে বোর্ড এবং এনজি বোর্ড দুটি পাথে আলাদাভাবে স্তুপীকৃত এবং সংরক্ষণ করা হয়, ম্যানুয়াল পার্থক্যের প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং মিশ্র বা ভুল বোর্ড সমস্যা প্রতিরোধ করে।
ভিজ্যুয়াল কেন্দ্রীয় পর্যবেক্ষণ উইন্ডো: শরীরের মাঝখানে একটি দীর্ঘ-আকৃতির স্বচ্ছ উইন্ডো সেট করা হয়েছে, যা অভ্যন্তরীণ বোর্ড স্ট্যাকিং অবস্থার বাস্তব-সময় পর্যবেক্ষণের অনুমতি দেয়। মেশিনটি বন্ধ না করে, উপাদান বাক্সের অবশিষ্ট পরিমাণ পরীক্ষা করা যেতে পারে, পরিদর্শনের জন্য স্টপেজের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে।
ইন্টিগ্রেটেড টাচ স্ক্রিন কন্ট্রোল প্যানেল: শরীরের ডান দিকে একটি শিল্প টাচ স্ক্রিন, একটি জরুরী স্টপ বোতাম এবং একটি রিসেট বোতাম সংহত করে। প্যারামিটার সেটিংস, উৎপাদন পরিসংখ্যান, এবং ফল্ট অ্যালার্মগুলি কেন্দ্রীয়ভাবে প্রদর্শিত হয়, যা অপারেশনটিকে স্বজ্ঞাত এবং বোঝা সহজ করে তোলে।
শীর্ষ অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল উত্তোলন উপাদান বক্স প্রক্রিয়া: একটি উচ্চ-শক্তি অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল উত্তোলন ফ্রেম, স্ট্যান্ডার্ড PCB উপাদান বাক্সের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, অবাধে উত্তোলনের গতি এবং স্ট্যাকিং উচ্চতা সেট করার অনুমতি দেয়। এটি বিভিন্ন বেধের স্তরগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
পুরো মেশিনের ধ্রুবক-তাপমাত্রার কুলিং সিস্টেম: পাশের বড়-পাওয়ার কুলিং ফ্যান + নীচের লং-স্ট্রিপ কুলিং লাউভারগুলি অবিচ্ছিন্নভাবে সরঞ্জামের অভ্যন্তরীণ তাপ নিঃসরণ করে, দীর্ঘমেয়াদী ক্রমাগত অপারেশন চলাকালীন কোনও তাপ সঞ্চয় বা মেশিন বন্ধ না হওয়া নিশ্চিত করে; নীচে ভারী-শুল্ক লেভেলিং কাপ, অমসৃণ মেঝেগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, কাজের সময় কোনও ভিবিআর অপারেশনের সময়।
পণ্যের সুবিধা
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বাছাই এবং বাছাই, শ্রম খরচ সংরক্ষণ: সনাক্তকরণের পরে, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভাল এবং খারাপ পণ্যের পার্থক্য করে। একটি একক ডিভাইস একজন বাছাই কর্মী প্রতিস্থাপন করতে পারে। এটি 24 ঘন্টা বিরতি ছাড়াই কাজ করে, উল্লেখযোগ্যভাবে শ্রম ব্যয় হ্রাস করে।
বিভিন্ন সনাক্তকরণ সরঞ্জামের সাথে বিরামবিহীন সংযোগ: স্ট্যান্ডার্ড SMEMA যোগাযোগ ইন্টারফেস, সরাসরি AOI, SPI, 3D সনাক্তকরণ, ICT টেস্টিং মেশিনের সাথে সংযোগ করতে পারে, অতিরিক্ত লাইন পরিবর্তনের প্রয়োজন নেই এবং দ্রুত চালু ও অভিযোজিত হতে পারে।
ভিজ্যুয়াল অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ, ডাউনটাইম ক্ষয়ক্ষতি হ্রাস: একটি কেন্দ্রীয় পর্যবেক্ষণ উইন্ডো সাবস্ট্রেট স্ট্যাকিং অবস্থার রিয়েল-টাইম দেখার অনুমতি দেয়, উপাদান বাক্সের পূর্ণতার প্রাথমিক পূর্বাভাস সক্ষম করে, বোর্ড ওভারফ্লো এবং কার্ড জ্যামিং এড়ানো যা উত্পাদন লাইন বন্ধ করে দেয়, এবং সমগ্র উত্পাদন লাইনের হার উন্নত করে।
ধ্রুবক তাপমাত্রা এবং ভর উত্পাদন কর্মশালার জন্য স্থিতিশীল অভিযোজন: দ্বৈত তাপ অপচয়ের কাঠামো নিশ্চিত করে যে সরঞ্জামগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করতে পারে এবং এমনকি গ্রীষ্মের উচ্চ-তাপমাত্রার কর্মশালায়ও, মাদারবোর্ড অতিরিক্ত গরম হবে না এবং ত্রুটির প্রতিবেদন করবে না, ব্যর্থতার হার 60% কমিয়ে দেবে।
ইউনিভার্সাল স্ট্যান্ডার্ড উপাদান বক্স অভিযোজন, শক্তিশালী সামঞ্জস্য: উত্তোলন প্রক্রিয়া শিল্প-মানক PCB উপাদান বাক্স সমর্থন করে, উত্পাদন লাইনে বিদ্যমান উপাদান বাক্স সরাসরি পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং সমর্থনকারী ফিক্সচারের কোন অতিরিক্ত ক্রয়ের প্রয়োজন নেই।
অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প
SMT সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পৃষ্ঠ মাউন্ট সমাবেশ লাইন, AOI অপটিক্যাল পরিদর্শন ব্যাকএন্ড, SPI সোল্ডার পেস্ট পরিদর্শন লাইন, আইসিটি অনলাইন কার্যকরী পরীক্ষা লাইন, ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স মাদারবোর্ড উত্পাদন কর্মশালা, কম্পিউটার মাদারবোর্ড PCB প্রক্রিয়াকরণ লাইন।